一、技术保障及施工方案
1. SSRC 水箱模块板材采用优质 SUS304-2B 食品级不锈钢板材。
2. 根据实际规格尺寸 ，在工厂内完成下料、切角折边机械加工、混泥土浇筑等工序， 基本形成半成品 ，然后进行现场施工。
3. 通过本公司项目经理与贵公司对接材料进场准备施工 ，办理施工手续后施工。
4. 现场专有负责技术人员及安全人员在场监管工人施工，技术安图施工，安全由是定 人员管理 ，做到公司有树施工管理。
二、施工前的准备工作
1. 熟悉现场并和图纸校队，了解有关技术要求，初步针对实际情况编排施工工艺方案。
2. 统计所需产品材料 ，材料申报申请仓库发料。
3. 检查施工所需要的设备及工具。
4. 组织施工:人员业务学习 ，落实责任制和安全技术要求。
三、质量保证体系及措施
1. 严格按照图纸要求和施工工艺程序生产 ， 同时执行自检。
2. 质量目标:合格率达 100% ，优良率达 95% ，确保优良品。
3. 计划安排、措施落定、确保准时交货。
四、工程进度安排及保证措施
1. 工程进度安排:确保按照需方的时序进度完成任务。
2. 具体措施:
① 做好施工前的准备工作；
② 配合配足施工人员和技术人员；
③ 配合配足所需设备和附属设备；
④ 做好后勤工作 ，确保施工正常运作。
五、安全生产和文明生产
1. 进入施工区域，在总承包方的直接领导和指挥下，严格执行总承包方的一系列规章 制度 ，服从总承包方的统一管理。
2. 加强安全教育 ，严格执行安全生产的各项规章制度。
3. 坚持安全第一，预防为主的安全生产方针，并做好安全防护设施工作，严格执行持 证上岗 ，提高职工自身保护意识。
4. 正常保持施工现场清洁卫生 ，材料堆放整齐 ，垃圾倒放到指定地点。
六、具体施工步骤
1、SSRC 水箱筏板基础及下层配筋布置 ，如图 6-1。
(图 6-1)
2、底板预埋件定位 ，如图 6-2。
(图 6-2)
3、型钢框架通过定位器确认间距 ，如图 6-3。
(图 6-3)
4、结构框架安装过程中垂直度确认 ，如图 6-4。
5、型钢框架安成品全局俯视图 ，如图 6-4。
(图 6-4)
6、通过起吊安装 SSRC 模块 ，如图 6-5。
7、 隔板安装效果图 ，如图 6-5。
(图 6-5)
8、 SSRC 侧板安装成型效果图 ，如图 6-6。
(图 6-6)
9、 SSRC 模块底部的加固及防水防腐处理 ，如图 6-7。
(图 6-7)
10、水箱顶板安装 ，如图 6-8。
(图 6-8)
11、水箱顶板施工效果 ，如图 6-9。
(图 6-9)
12、水箱内部立柱支撑 ，如图 6-10。
(图 6-10)
13、安装成本效果图 ，如图 6-11。
(图 6-11)